Ferramenta de carcasa de telecomunicacións de fundición a presión de aluminio de alta presión
Información básica
| Nome do produto | Molde de carcasa de telecomunicacións de fundición a presión de alta presión |
| Material do molde | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, etc. |
| Aleación de fundición | Aluminio |
| Cantidade de cavidade | Cavidade simple, cavidade múltiple ou cavidade combinada |
| Tonelaxe | 200T-2000T |
| Tratamento | Tratamento térmico, nitruración, pulido, etc. |
| Vida do molde | 30.000 disparos, 50.000 disparos, 80.000 disparos dependen dos produtos |
| Aplicacións | 1. Pezas de automóbiles e motocicletas; |
| 2. Luces e pezas de lámpadas; | |
| 3. Pezas de aparellos eléctricos; | |
| 4. Recambios de telecomunicacións; | |
| 5. Hardware industrial e recambio de máquinas; | |
| 6. Recambios de electrodomésticos; | |
| 7. Pezas de mobles; | |
| Tempo de entrega | 35-60 días |
| Petición especial | Segundo a solicitude do cliente |
Podemos personalizar, pero non limitado a estes:
Molde de carcasa de telecomunicacións de fundición de aluminio
Molde de fundición de aluminio para autopartes
Molde para ferramentas eléctricas de fundición de aluminio
Molde para ferramentas eléctricas de fundición de aluminio
Molde de carcasa da caixa de cambios automática de fundición a presión de aluminio
Molde de carcasa de bomba de auga automática de fundición de aluminio
Molde de carcasa lixeira de fundición de aluminio
Molde disipador de calor de fundición a presión de aluminio
Incluíndo outras ferramentas de fundición de aluminio de alta presión.
Procesos de fabricación de moldes de fundición de aluminio FENDA
Os principais pasos dos nosos procesos de fabricación de moldes de fundición de aliaxe de aluminio son: proceso de fresado CNC, tratamento térmico, proceso de electroerosión, proceso WEDM, pulido e montaxe.
Proceso de fresado CNC
O primeiro paso da fabricación de moldes de fundición de aluminio: use centros de mecanizado de alta velocidade para fresar a cavidade do molde, deixando un margen de mecanizado de aproximadamente un milímetro para a forma do produto.É para certa deformación despois do tratamento térmico.
Despois do fresado inicial, a cavidade do molde enviarase a tratamento térmico.
Cando as cavidades volvan despois do tratamento térmico, realizarase un mecanizado secundario.Chamamos a este proceso mecanizado fino.Esta vez, todos os tamaños están segundo o deseño do molde
Proceso EDM
Despois de dúas veces de mecanizado, aínda hai algunhas áreas difíciles de cortar por corte a alta velocidade, entón completaranse por EDM.
Hai moitos sucos profundos e fendas estreitas e cavidades complexas na superficie do molde, que son difíciles de procesar con fresadoras.Isto require mecanizado de descarga eléctrica por electroerosión.
Ademais, a electroerosión tamén se usa habitualmente para algunhas pezas que requiren unha precisión de procesamento e rugosidade superficial particularmente altas.
Proceso WEDM
O principio de funcionamento do WEDM (corte de fío) é utilizar un fío metálico fino en movemento continuo (chamado fío de electrodo) como electrodo para realizar a descarga de chispa de pulso na peza de traballo para eliminar o metal e cortalo en forma.
Os orificios de expulsión do molde, así como algúns orificios de ángulos afiados e de forma especial que non se poden mecanizar e os accesorios complétanse mediante o corte de arame.
Despois deste proceso, a cavidade do molde será pulida.E último proceso, montar o molde de fundición de aluminio e proba.
Perfil de fábrica
Fenda é capaz de deseñar e fabricar ferramentas e accesorios para todos os nosos procesos .
A análise de simulación axuda aos nosos enxeñeiros a deseñar ferramentas máis eficientes.O taller de ferramentas de fundición a presión na vivenda axuda a alcanzar o prazo de entrega dos clientes para a fabricación e a verificación.
O proceso de fundición a alta presión ilustra mellor o noso nivel de capacidade de fabricación.Temos 7 máquinas avanzadas de fundición en cámara fría de 400T a 2000T no noso taller de fundición a presión, o que nos permite satisfacer as demandas en varios proxectos de fundición de aluminio.
O noso centro de mecanizado CNC, equipado con 80 conxuntos de centros de mecanizado de alta velocidade/alta precisión, e máis de 20 conxuntos de soldadura por fricción de alta precisión, tratamento de superficies e outras máquinas especiais de precisión.
Fenda ofrece pezas e compoñentes de fundición de aluminio de calidade superior para unha ampla gama de industrias, incluíndo automoción, iluminación led, telecomunicacións, maquinaria, medicina, fontanería, rego, minería, petroquímica, electricidade, enerxía, aeroespacial, submarino e outros.
